押出机设备生产作业员，是维修保养机器设备、增加押出机工作中使用寿命的负责人。每一个作业员都需要搞清楚，降低押出机检修、拆换零件频次、增加押出机工作中使用年限，是降低成本塑胶制品成本费和提升社会经济效益的主要对策。机器设备能长期性在最好情况工作中、塑胶的品质和总产量的平稳，是确保制造业企业有较高盈利的主要标准。
作业员能用心按身被安全操作规程工作中，敬业承担，便是对设施的最好是维护保养和保养。因此，新职工入岗前，务必学精、记熟押出机的安全操作规程，经操作过程考评合格后，才可以真正入岗，单独实际操作。
要自身单独工作中，并成为了一名合格的押出生产制造作业员，应特别注意以下事宜：
（1）交接时要把本车次生产设备产生的问题应提醒给下一班留意的问题工作交接清晰；把班级总产量和商品的产品质量状况及生产制造用安全工器具搞好交接班记录。
（2）接任时办完交班办理手续后，最先年个查询商品的制造品质、查验生产制造用原料品质、查验押出机料仓内生产制造用材量，如发现问题应立即向责任人明确提出。
（3）检查检查押出机机筒、加工工艺操纵环境温度是不是在生产制造标准的加工工艺温度范围内。按设备的产品质量状况，依据自身的实际操作工作经验，可适度的调节。
（4）巡查紧紧围绕生产设备巡查一周，检查设备运行时个传动系统零件的工作情况，看旋转是不是稳定正常的、听工作中的响声有无出现异常、查验加温位置环境温度是不是正常的工作中。
（5）查询表查询实际操作控制柜上的主电机工作电压，电流量表针，这时的电流计表针应在正常的额定电压指标值内。
（6）生产制造一切正常押出机螺杆稳定旋转工作中，塑胶产品匀速、稳定的从发动机押出；间距一段时间，看一下设备的外表品质，或取一些商品，检验一下设备的各种指标值是不是合格。
（7）工作上碰到突然停电时应先关掉主电机、电加热和送料系统软件电源开关，各调速开关旋纽调至零位。修复送电时，应先给机筒加温提温，做到加工工艺环境温度后，控温一段时间；拿 手盘动电机联接带，试验螺杆旋转的摩擦阻力尺寸；假如较为轻轻松松，可低速档运行电机，开始工作。假如电流计表针超过额定电压值或螺杆运行转速比不稳定，应立即泊车，搜索缘故（可能是机筒内料的温度低），依法查处常见故障根本原因并清除后再启动。
（8）假如关机时长较长或终止生产制造机筒内如果是聚烯炳类原料，可不用清除。随后机筒内是丙烯酸树脂等原料，则务必清除机筒内的原料；随后再折卸螺杆，清除螺杆和机筒内的粘；螺杆机筒内产成品清除整洁后，涂一层防锈剂，把螺杆包好，竖直吊放到干躁自然通风。
